آن فناوریهای عملیات حرارتی که توسط بلبرینگها استفاده میشوند
عملیات حرارتی تمیز
فاضلاب، گازهای زائد، نمک های زائد، گرد و غبار، صدا و تشعشعات الکترومغناطیسی که در اثر عملیات حرارتی ایجاد می شوند باعث آلودگی محیط زیست می شوند. حل مشکل آلودگی محیط زیست در عملیات حرارتی و اجرای عملیات حرارتی پاک (یا عملیات حرارتی سبز) یکی از جهت گیری های توسعه فناوری عملیات حرارتی در کشورهای توسعه یافته است. به منظور کاهش انتشار SO2، CO، CO2، گرد و غبار و خاکستر، استفاده از زغال سنگ به عنوان سوخت اساسا حذف شده است و استفاده از نفت سنگین کمتر و کمتر شده است. استفاده از گرمای اتلاف کوره احتراق به سطح بالایی رسیده است. بهینه سازی ساختار مشعل و کنترل دقیق نسبت هوا به سوخت تضمین می کند که NOX و CO تحت فرض احتراق معقول به حداقل می رسد. استفاده از کربنسازی و کربنیتیدینگ گاز و فنآوری عملیات حرارتی خلاء برای جایگزینی درمان حمام نمک برای کاهش آلودگی نمک زائد و سموم حاوی CN به منابع آب. از روغن های مصنوعی محلول در آب برای جایگزینی بخشی از روغن های خاموش کننده و از روغن های گیاهی زیست تخریب پذیر برای جایگزینی بخشی از روغن های معدنی برای کاهش آلودگی روغن استفاده کنید.
عملیات حرارتی دقیق
عملیات حرارتی دقیق دو معنا دارد: از یک سو، با توجه به الزامات استفاده، مواد و ابعاد ساختاری قطعات، استفاده از دانش متالورژی فیزیکی و شبیهسازی کامپیوتری و فناوری پیشرفته آزمایش برای بهینهسازی پارامترهای فرآیند برای دستیابی به عملکرد مورد نیاز یا به حداکثر رساندن استفاده از مواد از سوی دیگر، اطمینان کامل از پایداری فرآیند بهینه سازی شده، برای دستیابی به پراکندگی کیفیت محصول کوچک (یا صفر) و اعوجاج عملیات حرارتی صفر است.
عملیات حرارتی صرفه جویی در انرژی
تولید علمی و مدیریت انرژی بالقوه ترین عوامل برای استفاده موثر از انرژی هستند. این انتخاب مدیریت علمی است که یک کارخانه تصفیه حرارتی حرفه ای ایجاد کند تا از تولید با بار کامل اطمینان حاصل شود و به قابلیت های تجهیزات بازی کامل بدهد. از نظر ساختار انرژی عملیات حرارتی، انرژی اولیه در اولویت قرار دارد. گرمای هدر رفته و گرمای تلف شده به طور کامل استفاده می شود. فرآیندهای با مصرف انرژی کم و چرخه کوتاه به جای فرآیندهای با چرخه طولانی و مصرف انرژی بالا اتخاذ می شوند.
عملیات حرارتی کمتر و بدون اکسیداسیون
از استفاده از گرمایش اتمسفر محافظ به جای گرمایش اتمسفر اکسید کننده گرفته تا گرمایش اتمسفر کنترل شده با کنترل دقیق پتانسیل کربن و پتانسیل نیتروژن، عملکرد قطعات پس از عملیات حرارتی بهبود می یابد، عیوب عملیات حرارتی مانند کربن زدایی، ترک ها و ... تا حد زیادی کاهش می یابد. ، و کمک هزینه تکمیل پس از عملیات حرارتی کاهش می یابد. ، نرخ استفاده از مواد و راندمان ماشینکاری را بهبود می بخشد. خاموش کردن گاز گرمایشی با خلاء، کربورسازی با خلاء یا فشار کم، نیترید کردن، نیتروکربورسازی و بورونیزاسیون می تواند به طور قابل توجهی کیفیت را بهبود بخشد، اعوجاج را کاهش دهد و عمر را افزایش دهد.
کنترل کیفیت عملیات حرارتی قطعات بلبرینگ در کل صنعت ماشین آلات دقیق ترین است. عملیات حرارتی بلبرینگ در 20 سال گذشته پیشرفت زیادی داشته است، عمدتاً در جنبه های زیر: تحقیق در مورد نظریه پایه عملیات حرارتی. تحقیق در مورد فرآیند عملیات حرارتی و فناوری کاربرد؛ توسعه تجهیزات جدید عملیات حرارتی و فناوری های مرتبط.
تعداد زیادی بلبرینگ در انبار موجود است، لطفاً در صورت نیاز با آنها تماس بگیرید.
Email: molly@sunrises-group.com
Whatsapp: به علاوه 8613520524683
