نصب و آب بندی:
نصب بلبرینگ تأثیر زیادی در طول عمر دارد. نصب بلبرینگ نیاز به تمرکز خوب دارد، دستگاه آب بندی از نفوذ گرد و غبار، ذرات و آب جلوگیری می کند و فاصله شعاعی کار باید به طور مناسب تنظیم شود.
بار دینامیکی:
هنگامی که فولاد گیر کرده، فولاد نورد سرد و اجسام خارجی وارد رول شوند، 10 تا ده ها برابر نیروی ضربه ایجاد می کند. بنابراین، عملکرد آسیاب نورد باید برای جلوگیری از گیرکردن فولاد و سایر پدیده ها استاندارد شود تا از آسیب خستگی زودهنگام یاتاقان جلوگیری شود.
درجه حرارت:
اگر دمای کار بیش از 120 درجه سانتیگراد باشد، دمای غلتک ها و راهروها بیشتر می شود (حدود 150 درجه سانتیگراد) که از دمای تلطیف یاتاقان های معمولی فراتر می رود و سختی و دقت ابعادی یاتاقان تا حد زیادی خرابی گریس را کاهش می دهد. .
روان کننده:
روانکاری ضعیف باعث اصطکاک بیش از حد و افزایش دما می شود که باعث آسیب زودهنگام یاتاقان می شود.
آسیب زودرس یاتاقان ناشی از کاربردهای مختلف یا عوامل محیطی باعث اتلاف منابع می شود. می توان گفت که افزایش طول عمر بلبرینگ اهمیت اجتماعی مهمی در صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در منابع دارد.
تجزیه و تحلیل علل آسیب متداول بلبرینگ های سایز بزرگ
و اقدامات پیشگیرانه طولانی مدت
الف. عملکرد نامناسب
نصب، عملکرد یا جداسازی نامناسب ممکن است باعث تغییر شکل یا نقص قفس شود.
اقدامات پیشگیرانه: از ابزارهای مناسب عملیات، نصب و حذف استفاده کنید.
ب- روانکاری ناکافی
روانکاری ناکافی یا نامناسب ممکن است باعث خراش قطعات یا تغییر شکل شدید یاتاقان شود.
اقدامات پیشگیرانه: بهبود سیستم روانکاری، پر کردن یا تعویض روان کننده به طور منظم و مناسب.
ج. زنگ زدگی و خوردگی
تماس با آب ممکن است باعث خوردگی و زنگ زدگی اجزای بلبرینگ شود و یاتاقان های آسیب دیده در اثر زنگ زدگی ممکن است در حین کار کنده شوند.
اقدامات پیشگیرانه: برای اطمینان از اثر آب بندی خوب و نگهداری صحیح یاتاقان، آب بند را به طور منظم بررسی کنید.
د. جریان
هنگامی که یاتاقان در حال چرخش است، انرژی دهی ممکن است باعث ایجاد شیار یا شکاف شود. هنگامی که یاتاقان ثابت است، عملکرد نامناسب الکتریکی می تواند باعث سوختگی جزئی شود.
اقدامات احتیاطی: قبل از جوشکاری قطعاتی غیر از یاتاقان، جریان عبوری از یاتاقان را از طریق اتصالات زمین مناسب کاهش دهید یا از عبور آن خودداری کنید.
E. مواد خارجی
آلودگی ذرات ساینده و نفوذ زباله می تواند باعث سایش، ساییدگی و فرورفتگی در سطح کار بلبرینگ شود.
اقدامات پیشگیرانه: حذف ذرات و زباله های مهاجم، تعویض روان کننده، بررسی سیستم آب بندی.
F. غیرعادی بودن
خروج از مرکز، شیب یا بار بیش از حد ممکن است باعث تمرکز تنش هندسی یا لایه برداری سطحی شود.
اقدامات پیشگیرانه: ماشینکاری دقیق صندلی ها و شانه های بلبرینگ.
